首先，你需要了解金相檢測(cè)的含義，金相檢測(cè)是運(yùn)用放大鏡和顯微鏡，對(duì)金屬材料的宏觀及微觀組織進(jìn)行觀察研究的方法。宏觀組織是用10倍以下的放大鏡或者肉眼直接觀察到的金屬材料內(nèi)部所具有的各組成物的直觀形貌；微觀組織主要是指在光學(xué)顯微鏡或掃描電鏡下所觀察到的金屬材料內(nèi)部具有的各組成物的直觀形貌。

其次，你還需要了解高強(qiáng)度緊固件的一般制造流程，包括盤元-退火-酸洗皂化-冷鐓-搓絲或滾牙-熱處理-涂鍍-包裝等工序。

（1）盤元：指自廠商購(gòu)入原始的盤條（原材料）。

（2）退火：把線材加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋３忠欢〞r(shí)間，再慢慢冷卻，以調(diào)整結(jié)晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。

（3）酸洗磷化：除去線材表面的氧化膜，并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽線以及冷鐓成形等加工過(guò)程中，對(duì)工模具的擦傷。

（4）冷鐓：將線材切斷，鐓成螺絲坯件，形成頭部，做出十字槽（或其它頭型） 螺紋坯徑及桿長(zhǎng)，頭下圓角等。

（5）相同螺距和形狀的滾壓模在施工過(guò)程中擠壓圓柱形坯使坯料不斷旋轉(zhuǎn)。最終目標(biāo)是將滾模以上的輪廓轉(zhuǎn)移到高強(qiáng)度螺栓的小方坯上從而形成螺紋。

（6）熱處理：通常為調(diào)質(zhì)處理，即采用淬火高溫回火處理，釋放鋼材潛能，達(dá)到適當(dāng)?shù)木C合性

（7）涂鍍處理：通過(guò)一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過(guò)程，其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果。

 既然你已經(jīng)了解高強(qiáng)度緊固件的制造流程，那么我們就能夠列出每道工序金相檢測(cè)的項(xiàng)目。

（1） 盤元（原材料）金相檢測(cè)項(xiàng)目：宏觀金相、微觀金相、脫碳、非金屬夾雜物；

（2）退火（球化）工序金相檢測(cè)項(xiàng)目：脫碳層深度、球化體評(píng)級(jí)；

（3） 冷鐓工序金相檢測(cè)項(xiàng)目：頭部金屬流線、頭下圓角尺寸/不連續(xù)性缺陷；

（4）搓絲（滾絲）工序金相檢測(cè)項(xiàng)目：螺紋表面缺陷、螺紋金屬流線；

（5）熱處理工序金相檢測(cè)項(xiàng)目：螺紋脫碳增碳試驗(yàn)、顯微組織、金相組織評(píng)級(jí)、晶粒度等；

（6）涂鍍工序金相檢測(cè)項(xiàng)目：鍍層厚度、鍍層重量、鍍層均勻性。