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[檢測(cè)百科]分享：Ti3Zr2Sn3Mo25Nb鈦合金表面細(xì)晶的表征方法2023年08月17日 09:22: 采用超聲沖擊的方法對(duì) Ti3Zr2Sn3Mo25Nb鈦合金進(jìn)行表面強(qiáng)化,采用掃描電鏡、透射電鏡、電子背散射衍射儀、X射線衍射儀等設(shè)備對(duì)其表面細(xì)晶進(jìn)行表征。結(jié)果表明:超聲沖擊后,鈦合金表面獲得了深度約為35μm的強(qiáng)塑性變形層;鈦合金表面可觀察到明顯納米級(jí)的非晶團(tuán)簇和密集的滑移線,細(xì)晶形成的主要原因?yàn)槲诲e(cuò)滑移,位錯(cuò)滑移的主方向?yàn)?111>;超聲沖擊后,材料的表面殘余壓應(yīng)力約為250MPa,晶格常數(shù)略有降低,β相的特征峰強(qiáng)度變大,α相的特征峰寬度變大。; 閱讀（18）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的常見(jiàn)失效模式2023年08月03日 09:48: 使用掃描電鏡、能譜分析儀、X射線衍射儀、光學(xué)顯微鏡、顯微硬度計(jì)、拉伸試驗(yàn)機(jī)和直讀光譜儀等設(shè)備對(duì)失效曲軸進(jìn)行了研究。分析了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)、原材料缺陷、裝配不當(dāng)、使用不當(dāng) 等因素導(dǎo)致曲軸失效的案例,并提出了改進(jìn)建議;闡述了相關(guān)零部件與曲軸失效之間的關(guān)系。結(jié)果表明:應(yīng)從設(shè)計(jì)、材料、熱處理、機(jī)械加工、轉(zhuǎn)運(yùn)、裝配、相關(guān)聯(lián)接件、使用過(guò)程及服役環(huán)境等諸多方面對(duì)曲軸的失效進(jìn)行排查并著手改進(jìn)。; 閱讀（30）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：鋁殼體拔孔微裂紋形成原因2023年07月24日 10:10: 某焊接鋁殼體側(cè)面拔孔法蘭在水壓試驗(yàn)后發(fā)生嚴(yán)重的不規(guī)則變形,拔孔部位產(chǎn)生微裂紋,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、低倍檢驗(yàn)、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)等方法分析了微裂紋產(chǎn)生的原因。結(jié)果表明:殼體拔孔時(shí)預(yù)熱溫度過(guò)高造成組織過(guò)燒;晶粒粗大和局部晶界復(fù)熔對(duì)材料的抗拉強(qiáng)度、韌性均有較大影響。最后提出了殼體形變過(guò)燒的控制方法,以預(yù)防設(shè)備在運(yùn)行時(shí)發(fā) 生漏氣事故。; 閱讀（2）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：彈性圓柱銷(xiāo)開(kāi)裂失效分析2023年06月08日 10:39: 某設(shè)備在維護(hù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)的彈性圓柱銷(xiāo)開(kāi)裂失效,通過(guò)宏觀觀察、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)、斷口分析、氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)測(cè)定等方法對(duì)彈性圓柱銷(xiāo)的失效原因進(jìn)行了分析. 結(jié)果表明:彈性圓柱銷(xiāo)在退鍍工序后沒(méi)有進(jìn)行相應(yīng)的除氫工序,氫滲入了圓柱銷(xiāo)內(nèi)部,導(dǎo)致該彈性圓柱銷(xiāo)發(fā)生氫脆失效.; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：一種汽車(chē)板鋅鍍層特性的智能檢測(cè)方法2023年05月09日 09:52: 摘要:在進(jìn)行汽車(chē)板鋅鍍層特性檢測(cè)時(shí),人工檢測(cè)工作效率低、失誤概率高且安全性差.通過(guò) 增配機(jī)器人、計(jì)算機(jī)視覺(jué)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)、刻碼系統(tǒng)、掃碼系統(tǒng)等自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動(dòng)化和汽車(chē)板鋅鍍層特性的智能檢測(cè).結(jié)果表明:該智能檢測(cè)方法不僅可提高工作效率,還能降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),有效提高檢測(cè)質(zhì)量. 關(guān)鍵詞:汽車(chē)板;鋅鍍層特性;智能檢測(cè) 中圖分類(lèi)號(hào):TM９３文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):１００１Ｇ４０１２(２０２０)０１Ｇ００３２Ｇ０２隨著; 閱讀（4）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：鋼中非金屬夾雜物分析2022年12月09日 09:44: 鋼中存在非金屬夾雜物是不可避免的,如何正確判斷和鑒定非金屬夾雜物的性質(zhì)十分重要。采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡和能譜儀等設(shè)備根據(jù)非金屬夾雜物的光學(xué)和形態(tài)特征鑒定鋼中非金屬夾雜物的種類(lèi),并參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定夾雜物的級(jí)別,結(jié)合夾雜物成分能譜定性、定量分析結(jié) 果,準(zhǔn)確確定夾雜物的組成及來(lái)源,為煉鋼連鑄改進(jìn)生產(chǎn)工藝、減少有害夾雜物的數(shù)量、提高鋼的純凈度、生產(chǎn)出高品質(zhì)的鋼材提供科學(xué)依據(jù)。; 閱讀（79）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：AA3003鋁合金散熱器連接片表面產(chǎn)生黑斑的原因2022年12月05日 09:42: AA3003鋁合金散熱器連接片在加工過(guò)程中,表面出現(xiàn)了大面積黑斑。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡及能譜分析等方法,分析了連接片表面產(chǎn)生黑斑的原因。結(jié)果表明:在清洗和潤(rùn)滑設(shè)備時(shí),合成機(jī)油不慎滴漏在連接片表面,在釬焊加工過(guò)程中,合成機(jī)油發(fā)生焦化反應(yīng)形成黑斑。; 閱讀（22）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：某海上平臺(tái)316L不銹鋼液控管線泄漏原因2022年12月02日 13:18: 摘要:某海上平臺(tái)316L不銹鋼液控管線發(fā)生泄漏,采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡和能譜分析等方法,并結(jié)合不銹鋼液控管線的實(shí)際工況,分析管線泄漏的原因。結(jié)果表明:該不銹鋼液控管線發(fā)生泄漏是表面受損和環(huán)境介質(zhì)共同作用所致;在管線安裝過(guò)程中,其與相鄰管線或設(shè)備之間發(fā)生摩擦,管線外表面鈍化膜破損,在含鹵族元素的海洋大氣環(huán)境中鈍化膜來(lái)不及修復(fù),使管線外表面發(fā)生腐蝕,最后在 Cl- 的加速作用下發(fā)生點(diǎn)蝕穿孔導(dǎo)致管線泄漏。關(guān)鍵詞:液控管線;腐蝕穿孔;不銹鋼;鈍化膜中圖分; 閱讀（6）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：基于CNAS-CL01：2018與RB/T 214—2017標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系設(shè)計(jì)2022年10月26日 09:48: 對(duì) 比研究了 CNAS-CL01:2018 和 RB/T214—2017 兩個(gè) 標(biāo) 準(zhǔn) 的異同點(diǎn),得出基于 CNAS-CL01:2018標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) CMA(中國(guó)計(jì)量認(rèn)證)和 CNAS(中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì))二合一體系是可行的。提出了26個(gè)程序文件,這些文件能夠同時(shí)覆蓋 CNAS-CL01:2018 和 RB/T 214—2017的要求,建立的二合一體系可節(jié)約時(shí)間和降低成本。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)抓住關(guān)鍵要素,保證設(shè)備符合要求,并開(kāi)展人員培訓(xùn)、考核和能力監(jiān)控,以確保檢測(cè)結(jié)果的有效性;實(shí)驗(yàn)室應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn)有效實(shí)施內(nèi)審,將風(fēng)險(xiǎn)管理貫穿檢測(cè)相關(guān)業(yè)務(wù)的全過(guò)程,以保證實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)。; 閱讀（70）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：氣體絕緣全封閉組合電器用鎢銅合金弧觸頭接合面連接工藝2022年10月25日 09:36: 分析了鎢銅合金弧觸頭在機(jī)械壽命試驗(yàn)過(guò)程中電子束焊位置失效的原因,并對(duì)弧觸頭結(jié)構(gòu)提出優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,為今后 GIS設(shè)備的弧觸頭結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了一定的技術(shù)基礎(chǔ)。; 閱讀（0）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：氣體絕緣全封閉組合電器用鎢銅合金弧觸頭接合面連接工藝2022年10月25日 09:36: 分析了鎢銅合金弧觸頭在機(jī)械壽命試驗(yàn)過(guò)程中電子束焊位置失效的原因,并對(duì)弧觸頭結(jié)構(gòu)提出優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,為今后 GIS設(shè)備的弧觸頭結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了一定的技術(shù)基礎(chǔ)。; 閱讀（2）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：反應(yīng)堆壓力容器用SA508 Gr.3鋼落錘試驗(yàn)結(jié)果異常原因2022年10月20日 09:53: 無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度(TNDT)是衡量鋼材韌性?xún)?chǔ)備的一個(gè)重要指標(biāo),對(duì)于防止鋼材發(fā)生脆性斷裂具有重要意義,其值可通過(guò)落錘試驗(yàn)獲得。反應(yīng)堆壓力容器 (RPV)是壓水堆核電站反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一,是防止冷卻劑和放射性裂變產(chǎn)物逸出的第二道安全屏障。RPV長(zhǎng)期工作在高溫、高壓、高放射性的環(huán)境下,為保證設(shè)備受中子輻照后不發(fā)生脆性斷裂, 需要在設(shè)備制造過(guò)程中準(zhǔn)確地測(cè)定其TNDT。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：聚醚醚酮材料熔融溫度、結(jié)晶溫度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測(cè)量結(jié)果的不確定度評(píng)定2022年10月17日 09:32: 應(yīng)用差示掃描量熱法(DSC)測(cè)量了植入醫(yī)療器械用聚醚醚酮材料的熔融峰溫、結(jié)晶峰溫、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度外推起始溫度Teig 和中點(diǎn)溫度Tmg,分析了試驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性、設(shè)備示值誤差和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,并評(píng)定了相應(yīng)的不確定度。結(jié)果表明:增加試驗(yàn)次數(shù)能有效降低Teig 和Tmg 測(cè)量結(jié)果的不確定度。; 閱讀（11）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：民用核鈦合金設(shè)備焊接接頭的目視檢測(cè)2022年10月10日 09:04: 以 TA2合金管材對(duì)接接頭的目視檢測(cè)為例,介紹了民用核鈦合金管材焊接接頭的目視檢測(cè)工藝及工藝驗(yàn)證方法,解決了民用核鈦合金設(shè)備焊接接頭目視檢測(cè)工藝質(zhì)量系統(tǒng)的驗(yàn)證問(wèn) 題,并提供了評(píng)價(jià)和驗(yàn)證的參考方法和依據(jù)。; 閱讀（1）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：變電站用鑄造ZA33鋅鋁合金蝸輪斷裂原因2022年09月08日 10:47: 某110kV 變電站用鑄造ZA33鋅鋁合金蝸輪在設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)、斷口及能譜分析等方法對(duì)該蝸輪的斷裂原因進(jìn)行了分析。; 閱讀（7）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：一種高精度鋼材批量標(biāo)點(diǎn)機(jī)2022年08月26日 09:16: 在鋼材的拉伸試驗(yàn)中所使用的老式機(jī)械標(biāo)點(diǎn)機(jī)具有效率低、標(biāo)距數(shù)據(jù)容易失真、不滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn) GB/T2281.1—2010的要求等缺點(diǎn)。利用激光高刻線精度和伺服電機(jī)高精度移動(dòng)距離控制技術(shù),設(shè)計(jì)了新型批量標(biāo)點(diǎn)機(jī),可以大幅度地提高設(shè)備的打標(biāo)效率和精度,有效地解決老式機(jī)械標(biāo)點(diǎn)機(jī)的問(wèn)題。; 閱讀（5）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：基于聲發(fā)射技術(shù)的鋯合金微弧氧化涂層拉伸失效監(jiān)測(cè)2022年08月03日 10:04: 摘要:通過(guò)恒壓微弧氧化設(shè)備在鋯合金基體表面制備了微弧氧化涂層,運(yùn)用聲發(fā)射技術(shù)對(duì)涂層試樣的拉伸過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),通過(guò)聲發(fā)射特征參數(shù)的分析與拉伸斷口形貌的觀察,研究了涂層試樣的拉伸失效過(guò)程,并運(yùn)用快速傅里葉變換識(shí)別了涂層拉伸失效的頻率特征。結(jié)果表明:微弧氧化涂層對(duì)鋯合金拉伸性能的影響主要表現(xiàn)在拉伸過(guò)程中的塑性階段;在拉伸過(guò)程中,涂層中的微裂紋隨機(jī)向各個(gè)方向擴(kuò)展,導(dǎo)致涂層在塑性階段(132~222s)發(fā)生集中性剝離脫落現(xiàn)象,且試樣斷裂前涂層已基本從基體上脫落,僅在斷口的局部區(qū)域零; 閱讀（14）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：１０.９級(jí)高強(qiáng)螺栓頭部斷裂原因分析2022年06月10日 13:45: 螺栓連接是塔筒、齒輪箱、葉片、發(fā)電機(jī)等眾多風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件的一種重要緊固方式,螺栓的安全性與可靠性影響著整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用壽命. 風(fēng)機(jī)塔筒是風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔桿,主要起支撐作用,同時(shí)可以吸收機(jī)組振動(dòng),多節(jié)塔筒通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接緊固后達(dá)到預(yù)定高度.; 閱讀（69）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)

[檢測(cè)百科]分享：X射線衍射法測(cè)定圓棒表面殘余應(yīng)力的影響因素2021年12月29日 09:23: 采用 X射線衍射法測(cè)定了圓棒表面的殘余應(yīng)力,討論了檢測(cè)方法、檢測(cè)設(shè)備狀態(tài)、試樣狀態(tài)等因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響.結(jié)果表明:在表面殘余應(yīng)力測(cè)定過(guò)程中,應(yīng)在檢測(cè)設(shè)備穩(wěn)定工作的前提下,根據(jù)材料類(lèi)型和晶體結(jié)構(gòu)來(lái)選擇檢測(cè)參數(shù),考慮試樣的割取與保護(hù)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響;對(duì)于組織狀態(tài)復(fù)雜的材料,可適當(dāng)增加擺動(dòng)角來(lái)提高檢測(cè)精度.; 閱讀（41）標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)

[檢測(cè)百科]分享：超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊鋁合金板的焊接變形和殘余應(yīng)力2021年12月21日 11:05: 采用１００００r??min－１以上的超高轉(zhuǎn)速攪拌摩擦焊設(shè)備,對(duì)１００mm×８０mm×１mm 的２０１４鋁合金板進(jìn)行了對(duì)接焊.利用水霧冷卻的方法控制鋁合金板的變形,得到了表面成型良好且變形較小的焊件,并對(duì)焊件的焊接變形和殘余應(yīng)力進(jìn)行了測(cè)定和分析.結(jié)果表明:該２０１４鋁合金板的焊縫無(wú)減薄,橫向最小撓度為０．２５mm,; 閱讀（9）標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)

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