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2320-07

螺釘頭桿斷裂失效原因分析 斷裂件檢查，螺釘在頭桿處斷裂，斷裂件桿部見圖15-1；斷裂件頭部斷口，呈扭轉(zhuǎn)塑性斷裂特征，箭頭所指為最后扭斷區(qū)，見圖15-2。
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2220-07

如何有效預(yù)防緊固件的斷裂失效 緊固件采用的材料牌號、規(guī)格、品種多，包括高溫合金、不銹鋼結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金等各類材料，因此，需要針對產(chǎn)品服役要求包括使用溫度、工作氣氛、受力大小、強度級別等，設(shè)計選擇合適的材料。
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2220-07

六角頭圓柱螺釘斷裂失效原因分析 12.9級內(nèi)六角圓柱頭螺釘，規(guī)格為M4×12，材料SCM435鋼，表面鍍黑鋅。在安裝時內(nèi)六角圓柱螺釘在頭桿處斷裂。
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2220-07

熱鍛螺栓裂紋金相宏觀形貌檢測 10.9級熱鐓六方大螺栓，規(guī)格分別為M36和M42，材質(zhì)為ML42CrMo，熱浸鍍鋅。兩個規(guī)格的螺栓在成品檢查時，發(fā)現(xiàn)部分螺栓頭下R角處有裂紋，隨后采用探傷檢查，發(fā)現(xiàn)螺栓頭下R角處有較多的吸附磁粉的裂紋缺陷。
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2220-07

盤形彈簧熱處理裂紋宏觀形貌分析 擴展區(qū)（B區(qū)）的微觀形貌以解理為主，伴有少量韌窩形貌，有明顯的非金屬夾雜（圖中圓圈處），見圖14-5、圖14-6。
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2120-07

六角頭螺栓斷裂失效分析 塔吊底座固定六角頭螺栓，規(guī)格為M30×340，性能等級為10.9級、材料為40Cr，表面鍍黃鋅；在安裝2個月后發(fā)生斷裂。
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2120-07

圓柱六角螺栓安裝斷裂原因失效分析 內(nèi)六角圓柱頭螺釘，規(guī)格為M6×18，性能等級為8.8級，材料為35鋼，表面為銀白色鍍鋅層。螺釘安裝時，在很小的安裝應(yīng)力下發(fā)生斷裂，斷裂位置均為頭桿結(jié)合處。
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2120-07

六角頭螺栓斷裂試驗分析 六角頭螺栓，規(guī)格為M12×120，強度8.8級，材料40Cr ，鍍黃鋅。螺栓在安裝過程中斷裂，且破斷時施擰的扭矩值很小，螺栓均斷于頭桿處。
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2120-07

35K六角頭螺栓非正常斷裂分析 六角頭螺栓，規(guī)格為M12×70，性能等級為8.8級，材質(zhì)為35K，表面鍍黃鋅。螺栓出廠試驗時發(fā)生非正常斷裂。試驗過程與結(jié)果對斷裂件檢查，斷裂螺栓斷口位于頭下，呈V字形，兩側(cè)差異明顯，斷裂螺栓的宏觀形貌，見圖13-1。圖...
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2020-07

預(yù)防緊固件失效的方法與措施 緊固件采用的材料牌號、規(guī)格、品種多，包括高溫合金、不銹鋼結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金等各類材料，因此，需要針對產(chǎn)品服役要求包括使用溫度、工作氣氛、受力大小、強度級別等，設(shè)計選擇合適的材料。
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2020-07

緊固件淬火開裂金相形貌分析 處于淬火開裂臨界尺寸范圍的碳素鋼緊固件淬火時，冷卻速度不當(dāng)容易產(chǎn)生淬火裂紋。Φ6㎜45鋼銷子淬火時產(chǎn)生縱向裂紋，
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2020-07

六角螺栓裂紋形貌金相分析 10.9級內(nèi)六角圓柱頭螺栓，規(guī)格為M36×255，35CrMo鋼制作，表面電鍍黃鋅。成檢熒光磁粉探傷時，發(fā)現(xiàn)螺栓桿部有一長條縱向裂紋。
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2020-07

螺釘頭桿斷裂失效原因分析 斷裂件檢查，螺釘在頭桿處斷裂，斷裂件桿部見圖15-1；斷裂件頭部斷口，呈扭轉(zhuǎn)塑性斷裂特征，箭頭所指為最后扭斷區(qū)。
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2020-07

起抓螺栓裂紋斷裂原因失效分析 起動爪螺栓，規(guī)格M16×1.5×45 ，材料45鋼。安裝時發(fā)現(xiàn)部分螺栓在螺紋處斷裂。螺栓生產(chǎn)加工工序為熱鍛—機加工—調(diào)質(zhì)—滾絲—表面處理。
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2020-07

鍍鋅螺釘斷裂原因失效分析 復(fù)合槽盤頭螺釘，材料為AISI 1022A，規(guī)格為10-32×0.5″，表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時未達(dá)到規(guī)定扭矩值發(fā)生斷裂。
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1720-07

螺栓熱鍛工藝裂紋失效分析 螺栓熱鍛工藝：始鍛溫度1150±50℃，終鍛溫度850±50℃，中頻加熱約1-2分鐘。M36螺栓調(diào)質(zhì)工藝：淬火溫度870-875℃，回火溫度575℃。M42螺栓調(diào)質(zhì)工藝：淬火溫度865℃，回火溫度550℃。
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1720-07

彈簧斷口裂紋失效分析 掃描電鏡斷口觀察，斷面凹凸不平，顏色呈深灰色，中心部位可見少量放射花樣。彈簧斷口的低倍形貌，見圖14-3，圖中的A區(qū)為斷裂起始區(qū)，B區(qū)為擴展區(qū)，C區(qū)為最終斷裂區(qū)。
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1620-07

螺母疲勞斷裂應(yīng)力分析 螺栓在裝配緊固后，受到拉-拉交變載荷時，外表面應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于心部應(yīng)力，疲勞裂紋形核大多數(shù)發(fā)生在應(yīng)力集中或危險截面的頭下圓角處、細(xì)桿處、螺紋底徑等表面，這些地方原材料冶金缺陷或加工缺陷是疲勞裂紋形核擇優(yōu)位置，疲勞裂紋...
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1620-07

螺栓拉伸與扭轉(zhuǎn)應(yīng)力分析 當(dāng)螺栓為桿徑小于螺紋底徑的彈性螺栓或螺紋底徑小于桿徑的常用螺栓時，彈性螺栓細(xì)桿徑處和常用螺栓的螺紋底徑為危險截面，危險截面上軸向拉伸應(yīng)力最大。無缺陷螺栓的斷裂首先從危險截面靠近螺栓的心部發(fā)生，并向外表面擴展，斷...
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1620-07

碳鋼組織熱處理冷卻后金相組織分析 貝氏體轉(zhuǎn)變共析成分的奧氏體過冷到550℃～Ms的中溫區(qū)某溫度停留時，將發(fā)生過冷奧氏體向貝氏體的轉(zhuǎn)變，形成貝氏體（B）。由于過冷度較大，轉(zhuǎn)變溫度較低，貝氏體轉(zhuǎn)變時只發(fā)生碳原子的擴散而不發(fā)生鐵原子的擴散。因而，貝氏體是...