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    2220-07

    六角頭圓柱螺釘斷裂失效原因分析 12.9級內(nèi)六角圓柱頭螺釘,規(guī)格為M4×12,材料SCM435鋼,表面鍍黑鋅。在安裝時內(nèi)六角圓柱螺釘在頭桿處斷裂。

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    2220-07

    熱鍛螺栓裂紋金相宏觀形貌檢測 10.9級熱鐓六方大螺栓,規(guī)格分別為M36和M42,材質(zhì)為ML42CrMo,熱浸鍍鋅。兩個規(guī)格的螺栓在成品檢查時,發(fā)現(xiàn)部分螺栓頭下R角處有裂紋,隨后采用探傷檢查,發(fā)現(xiàn)螺栓頭下R角處有較多的吸附磁粉的裂紋缺陷。

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    2220-07

    盤形彈簧熱處理裂紋宏觀形貌分析 擴展區(qū)(B區(qū))的微觀形貌以解理為主,伴有少量韌窩形貌,有明顯的非金屬夾雜(圖中圓圈處),見圖14-5、圖14-6。

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    2120-07

    六角頭螺栓斷裂失效分析 塔吊底座固定六角頭螺栓,規(guī)格為M30×340,性能等級為10.9級、材料為40Cr,表面鍍黃鋅;在安裝2個月后發(fā)生斷裂。

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    2120-07

    圓柱六角螺栓安裝斷裂原因失效分析 內(nèi)六角圓柱頭螺釘,規(guī)格為M6×18,性能等級為8.8級,材料為35鋼,表面為銀白色鍍鋅層。螺釘安裝時,在很小的安裝應(yīng)力下發(fā)生斷裂,斷裂位置均為頭桿結(jié)合處。

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    2120-07

    六角頭螺栓斷裂試驗分析 六角頭螺栓,規(guī)格為M12×120,強度8.8級,材料40Cr ,鍍黃鋅。螺栓在安裝過程中斷裂,且破斷時施擰的扭矩值很小,螺栓均斷于頭桿處。

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    2120-07

    35K六角頭螺栓非正常斷裂分析 六角頭螺栓,規(guī)格為M12×70,性能等級為8.8級,材質(zhì)為35K,表面鍍黃鋅。螺栓出廠試驗時發(fā)生非正常斷裂。 試驗過程與結(jié)果 對斷裂件檢查,斷裂螺栓斷口位于頭下,呈V字形,兩側(cè)差異明顯,斷裂螺栓的宏觀形貌,見圖13-1。 圖...

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    2020-07

    預(yù)防緊固件失效的方法與措施 緊固件采用的材料牌號、規(guī)格、品種多,包括高溫合金、不銹鋼結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金等各類材料,因此,需要針對產(chǎn)品服役要求包括使用溫度、工作氣氛、受力大小、強度級別等,設(shè)計選擇合適的材料。

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    2020-07

    緊固件淬火開裂金相形貌分析 處于淬火開裂臨界尺寸范圍的碳素鋼緊固件淬火時,冷卻速度不當容易產(chǎn)生淬火裂紋。Φ6㎜45鋼銷子淬火時產(chǎn)生縱向裂紋,

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    2020-07

    六角螺栓裂紋形貌金相分析 10.9級內(nèi)六角圓柱頭螺栓,規(guī)格為M36×255,35CrMo鋼制作,表面電鍍黃鋅。成檢熒光磁粉探傷時,發(fā)現(xiàn)螺栓桿部有一長條縱向裂紋。

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    2020-07

    螺釘頭桿斷裂失效原因分析 斷裂件檢查,螺釘在頭桿處斷裂,斷裂件桿部見圖15-1;斷裂件頭部斷口,呈扭轉(zhuǎn)塑性斷裂特征,箭頭所指為最后扭斷區(qū)。

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    2020-07

    起抓螺栓裂紋斷裂原因失效分析 起動爪螺栓,規(guī)格M16×1.5×45 ,材料45鋼。安裝時發(fā)現(xiàn)部分螺栓在螺紋處斷裂。螺栓生產(chǎn)加工工序為熱鍛—機加工—調(diào)質(zhì)—滾絲—表面處理。

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    2020-07

    鍍鋅螺釘斷裂原因失效分析 復(fù)合槽盤頭螺釘,材料為AISI 1022A,規(guī)格為10-32×0.5″,表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時未達到規(guī)定扭矩值發(fā)生斷裂。

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    1720-07

    螺栓熱鍛工藝裂紋失效分析 螺栓熱鍛工藝:始鍛溫度1150±50℃,終鍛溫度850±50℃,中頻加熱約1-2分鐘。M36螺栓調(diào)質(zhì)工藝:淬火溫度870-875℃,回火溫度575℃。M42螺栓調(diào)質(zhì)工藝:淬火溫度865℃,回火溫度550℃。

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    1720-07

    彈簧斷口裂紋失效分析 掃描電鏡斷口觀察,斷面凹凸不平,顏色呈深灰色,中心部位可見少量放射花樣。彈簧斷口的低倍形貌,見圖14-3,圖中的A區(qū)為斷裂起始區(qū),B區(qū)為擴展區(qū),C區(qū)為最終斷裂區(qū)。

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    1620-07

    螺母疲勞斷裂應(yīng)力分析 螺栓在裝配緊固后,受到拉-拉交變載荷時,外表面應(yīng)力遠遠高于心部應(yīng)力,疲勞裂紋形核大多數(shù)發(fā)生在應(yīng)力集中或危險截面的頭下圓角處、細桿處、螺紋底徑等表面,這些地方原材料冶金缺陷或加工缺陷是疲勞裂紋形核擇優(yōu)位置,疲勞裂紋...

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    1620-07

    螺栓拉伸與扭轉(zhuǎn)應(yīng)力分析 當螺栓為桿徑小于螺紋底徑的彈性螺栓或螺紋底徑小于桿徑的常用螺栓時,彈性螺栓細桿徑處和常用螺栓的螺紋底徑為危險截面,危險截面上軸向拉伸應(yīng)力最大。無缺陷螺栓的斷裂首先從危險截面靠近螺栓的心部發(fā)生,并向外表面擴展,斷...

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    1620-07

    碳鋼組織熱處理冷卻后金相組織分析 貝氏體轉(zhuǎn)變 共析成分的奧氏體過冷到550℃~Ms的中溫區(qū)某溫度停留時,將發(fā)生過冷奧氏體向貝氏體的轉(zhuǎn)變,形成貝氏體(B)。由于過冷度較大,轉(zhuǎn)變溫度較低,貝氏體轉(zhuǎn)變時只發(fā)生碳原子的擴散而不發(fā)生鐵原子的擴散。因而,貝氏體是...

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    1520-07

    六角頭螺母裂紋斷口原因分析 對兩件斷口試樣目視檢查,兩件斷口的裂紋表面均被鍍銅層復(fù)蓋。裂紋無明顯的裂紋源,裂紋縱向擴展,并裂透螺母壁厚,低倍形貌見圖16-64。其中一件斷口裂紋處的上下端面有明顯的擠入物,擠入物與裂紋面形成小臺階,見圖16-65、圖...

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    1520-07

    螺栓斷裂銹蝕金相分析 斷裂件斷口已銹蝕,斷面平坦,斷口附近無明顯塑性變形,但仍可分辨銹蝕之前斷口顏色呈灰色,有明顯的撕裂脊,呈放射狀花樣,放射線從中心向四周發(fā)射,見圖16-49。

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最新資訊/News

02-282020

使用ICP做金屬材料化學成分分析時結(jié)果準確性的影響因素

用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP法)做金屬材料化學成分分析在當今世界上現(xiàn)已得到廣泛的使用,是一種污染少、流程短的環(huán)保性檢測方法,為各種材料的生產(chǎn)和應(yīng)用提供可靠的依據(jù)。但在不斷的應(yīng)用過程中,人們還是發(fā)現(xiàn)存在著一些會影響金屬材料化學成分分析結(jié)果準確性的因素。 1、金屬材料化學成分分析配制標準溶液的注意事項 當無相應(yīng)國家標準物質(zhì)可以使用時,需要配制相應(yīng)基體的多元素標準溶液。不正確的配制...

02-182020

氣體元素對金屬材料性能的影響你了解嗎?

金屬材料中的的氣體元素通常指氧、氮、氫三種元素,因為他們在常溫常壓下處于氣態(tài),在材料中以溶液或夾雜物的形式存在;另外,由于碳、硫的分析原理與檢測方法同氧、氮、氫相近,習慣上也將其納入氣體元素。 一、金屬材料中氫 氫在金屬中屬于有害元素,一定濃度的氫是引起金屬脆性的主要原因,隨著充氫時間增長,氫含量增加,脆性也隨之增加,當氫含量足夠高時,氫都能使鈦、鋯等金屬變脆。氫使金屬產(chǎn)生脆裂是...

01-022020

國檢檢測總經(jīng)理助理孫國鋒同志被評為海鹽縣第三屆十佳科技工作者

為了進一步調(diào)動廣大科技工作者的積極性和創(chuàng)造性,充分激發(fā)廣大科技人才的活力和潛力,助推“三優(yōu)海鹽”建設(shè),2019年下半年,海鹽縣科學技術(shù)協(xié)會啟動了第三屆“十佳科技工作者”評選活動。經(jīng)過基層民主推薦、專家集中評定等程序,我公司孫國峰同志被評選為海鹽縣第三屆“十佳科技工作者”。

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